在汽车电动化的发展进程中,续航里程和成本一直是制约纯电动汽车快速发展的重要因素。硅是目前已知的比容量最高的锂离子负极材料,可以达到4200mAh/g,理应是锂离子电池负极材料的首选之物,但由于其本身晶体结构限制导致很多难题。
硅碳负极量产的难点
从材料本身特性出发,在配方研发阶段,硅碳材料有着高投入、高难度和高门槛,以及长研究周期、长验证周期和长应用周期的“三高三长”的特点。其中的高难度体现在,除了高能量密度特性以外,硅材料的膨胀系数大,多次充放电的膨胀和收缩,容易导致粉末化,进而会降低电池的整体稳定性,埋下安全隐患。
对于原材料生产企业来说,想要拥抱时代机遇,降低硅碳制备成本、实现高质量的大规模量产,降低硅的几何尺寸和体积,解决材料膨胀问题等,毋庸置疑,在硅碳负极材料制备过程中,纳米化是成功实现产业化的关键。
潜心钻研,掌握核心技术
在克服体积膨胀问题上,纳米化是一种非常有效的方法,纳米颗粒可以很好的减少体积膨胀对材料颗粒和电极造成的破坏,因此针对硅负极的研究很多都集中在纳米硅材料的制备上。
砂磨机是物理法大批量制备纳米材料的利器,也被认为是目前适用物料粒径最广泛、先进性最强、研磨效率最高的研磨设备之一。
现如今锂电行业发展迅速,竞争激烈,在砂磨机行业中,众多企业也都钻进了这个竞技场中,在面对一窝蜂的市场状态下,叁星飞荣为满足锂电行业的要求,做了很多工作,只有掌握了核心竞争力和核心技术,设备的智能和高效,产品质量的过硬,才能在这个热门行业中站稳脚跟。除此之外叁星飞荣重点关注产品粒度超细、均匀,包括超细颗粒的精准分级,更进一步对超细颗粒的形貌控制等。
经过二十余年的潜心钻研,深圳市叁星飞荣机械有限公司掌握核心技术,铲除砂磨机痛点,做出了深受企业采购者青睐的“无轴封、无筛网”的立式砂磨机,同时也成为了叁星飞荣的拳头产品。
设备优势:
?无轴封:无泄漏、损坏、维修的困扰;
? 无筛网:无堵塞、无需清理筛网及筛珠;
?超细研磨介质:Φ0.05-2.0mm,可实现纳米级超细研磨;
?高效研磨:动力主要用在对大颗粒的有效研磨,效率比卧式机提高50%以上。
分级分离分级研磨功能:
?离心分离的作用,细颗粒被排出磨腔,研磨次数少,防止过磨;
?大颗粒不能排出,在磨腔内多磨几次甚至几十次,很快被磨细;
?最终产品颗粒非常均匀,分布很窄。
叁星飞荣研发的SP系列产品特别适用于要求超细(纳米)材料、超硬材料、超均匀颗粒材料的高效研磨。
图为深圳叁星飞荣公司实验室研磨检测图
立式无轴封无筛网砂磨机的成功研发,在磷酸铁锂正极材料,硅碳负极材料,碳纳米管,石墨烯导电液,氧化铝,介电陶瓷,功能陶瓷,陶瓷墨水,涂料油漆,化工颜料,生物制药,化妆品粉体方面的生产应用上,比传统研磨设备,研磨更细,更加匀称,效率更高,能耗更低,设备更稳定,纳米分散粒径更小。
聚焦经营,共享红利
深圳市叁星飞荣机械有限公司成立于1994年,是一家专注于超细研磨及分散设备研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业。公司下设研发中心、生产基地和全球营销中心。公司是华南理工大学材料科学与工程学院产学研基地,是湖南省新材料产业协会副会长单位,是中国军民两用技术十大创新企业。
叁星飞荣的发展定位是走中高端路线,坚持“聚焦经营”这个理念,把人力、物力、财力放在最有优势、功能最好的项目上,为客户解决难题。叁星飞荣向客户免费开放实验室,接受客户送物料及来人做研磨实验后再购机,厂家直供,给予客户免费的研磨试验及检测服务,借助先进的检测技术让客户获得更真实的数据。为客户提供技术、结构升级服务,和用户一起享受新技术的红利。
参考文章
搜狐网站:纳米分散研磨技术助力硅碳负极产业化
锂电联盟会长:硅纳米材料--助力锂电池硅碳负极产业化
储能科学与科技:【科技聚焦】详解动力电池硅碳负极材料复合工艺
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