原总成的缺陷：

磨粉机在使用二十多年的实践生产经验过程中，并结合市场调研用户的普遍反映。困扰磨粉机的**难题，我公司通过科研人员的反复研究实践总结出了总成的主要缺陷是：密封差，轴承磨损频繁，造成用户维修强度大，生产效率低，油耗大，生产成本高。我们认为原磨辊总成结构不合理，其原因：1、在生产过程中，总成冲击性大震动严重，磨辊轴压盖油封磨损太快，而造成密封不严。2、在生产过程中，总成温度过高，油脂融化，产生漏油，虽然一班一加油，但仍然避免不了总成缺油，运载中经常进尘。2、总成运转过程中，轴承磨损较快产生一定的间隙，造成上下轴承不同心，而无法调整上下轴承同心度，使总成轴承经常损坏。根据原总成的这些缺陷，而研制出的新型总成，改变了传统的结构形势，采用多种密封新方法，排除了原总成漏油，进尘，轴承不同心的三大缺陷。

新总成的优点：

1、不漏油，生产中不需要一班一加油，只需三至七日少量补加一次润滑油。

2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承使用寿命。

3、在生产过程中，根据总成的轴承磨损程度，可调整轴承间隙，保证了上下轴承的同心度，轴承可连续使用三个月以上。

4、新型磨辊总成延长了维修周期，减少了维修强度，降低了生产成本。提高了上产效率。比原总成一台磨粉机每年可降低维修保养费用2-10万元。

新型磨辊总成应该注意事项：

1、 使用前要将总成加满润滑油（油位孔出油为止）

2、 要保证三至七日在补加润滑油，保证总成不缺油运转。

3、 要在10-15日内调整一下下轴承间隙。（向上提没有明显间隙，手能够轻松转动）。

告知：根据您的原磨粉机情况，量身定做，为您设计出您理想的磨辊总成！