1、高效——独特3D孔结构,加速NH3、NOX的扩散,促进SCR反应,抑制副反应。
●优异的催化活性:更多的高速通道、更高的扩散速率,更高的催化活性。
●出色的抗硫性能:3D孔结构,孔道丰富,更多的活性位参与SCR反应,抑制SO2氧化。
●更大的孔容:独特的制备工艺,可控三类孔结构,丰富的孔道,提供更大的孔容。
●温度窗口宽:低温活性优异,温度窗口170-420℃,可靠、稳定。
●耐磨性高:涂层嵌入3D网络结构,形成稳定层,高性能端面固化材料,提高抗冲刷性能。
●抗热冲击性高:优异的耐高温纤维骨架,耐受300℃以上热冲击。
●体积密度比蜂窝式催化剂低30-40%,几何比表面积高10%。性能可靠,催化剂用量可节省10%。
●模块设计,提供标准或非标准模块,端面L×W=466×466 mm,高度H=300-600 mm,金属外壳封装,安装、更换方便,密封可靠。
●生产周期10天,供货更快。
●NOX浓度500-1000 mg/m3,活性优异,效率稳定,耐工况变化性能稳定,T90=170-180 ℃,优于商业蜂窝式SCR催化剂。
●增加NOX浓度、升高温度、增加含水量,性能稳定,T<450℃,X>90%;含水率=5-20%,X>95%;
SV=5250h-1,NOX=499ppm,NOX/NH3=1:1(清华大学环境工程技术研发中心)
●全尺寸SCR催化剂性能考核,烟气量Q=630 Nm3/h,测试模块截面LxW=466x466mm,高度H=2x400 mm。
CFB脱硫+除尘+GGH换热+热风炉加热+低温SCR+GGH:
烧结机等工艺烟气进入CFB脱硫塔脱硫、继而进入除尘系统除尘,完成脱硫、除尘后,烟气温度T=75-100℃,由引风机引入GGH换热至150-170℃,再与热风炉的高温烟气混合,得到180-200℃的高温烟气,进入SCR系统完成脱硝反应,SCR系统出口的高温烟气经GGH换热将至105-130℃,经引风机排入烟囱。