液体管道式永磁除铁器用于液体及浆料生产线的在线除铁，可有效消除液体和稀浆流中的屑状锈皮，氧化物和铁质污染物，有效减少设备磨损、防止水泵堵塞，提高物料的品质。

主要用于：碳酸锂、氢氧化锂等材料脱水前的管道除铁。

液体管道式除铁器由磁棒组和不锈钢壳体组成，可通过法兰、卡箍、焊接等方式将进出料口和生产线管道连接起来。通过液体管道式除铁器内部磁棒的强大磁场，可有效过滤物料中的细小铁杂质，提高物料品质。

 工作原理：

 磁系部分由强磁棒组成，进入壳体内的流动物料与磁棒发生碰撞，对通过磁场区域的物料进行过滤，磁棒排列可完全覆盖管道的开口区域。磁棒的磁路设计充分考虑了磁性物与非磁性物在流动方向上的惯性差，使得被物料包夹的磁性物在接触磁棒表面后，能够进行多次翻滚，使磁性物与物料彻底分离，这种设计可有效降低铁磁性颗粒被连续流动的物料冲走的风险。

性能特点：

◆ 超强磁感应强度：8000-16000高斯；

◆ 壳体材质：304或者316L不锈钢可选；

◆ 耐温：**耐温可达350°C；

◆ 耐压：**耐压可达10bar；

◆ 表面处理：喷砂、拉丝、镜面抛光，满足食品级要求；

◆ 与管道连接方式：法兰、卡箍、螺纹、焊接等；  

选型参考

料浆要求：粘度为1,000~5,000厘泊；

磁性物含量：小于1%；

工作周期：1%左右的磁性物含量大约10~30分钟冲洗一次，PPM级的可达到8小时冲洗一次。

★工作周期仅供选型参考，用户需根据实际使用数据进行不断调整从而达到**效果。

处理量参考：