一、陶瓷橡胶复合衬板产品结构

耐磨陶瓷涂抹专用橡胶粘接剂后，将陶瓷、橡胶、钢板三种材料，经过高温高压硫化为一体，构成坚固且抗冲击的三合一耐磨陶瓷复合衬板。

二、陶瓷橡胶复合衬板产品特点

1、耐磨损

耐磨陶瓷采用95%AL203添加多种耐磨材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。其洛式硬度≥90HRA，具有超高耐磨性能。

2、耐严寒耐高温

三合一抗冲击型耐磨陶瓷衬板是在总结多年经验的基础上开发出来的，在橡胶中添加了多种成分，以使橡胶在零下50度的低温和250度的高温环境下也不会改变内部结构，从而避免橡胶老化，瓷片脱落。

3、抗冲击

生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与AI203晶格很相近的Cr203和Ti02，同时添加了Zn0晶须，在烧结过程中与AL203形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用。我公司生产的耐磨陶瓷产品具有优异断裂韧性。

使用三合一耐磨陶瓷复合衬板改造后挂料情况

一、安装了三合一耐磨陶瓷复合衬板的圆筒混料机在使用过程中，挂料现象可基本消除，只在扬料板上有轻微挂料，这种扬料板(角钢)区域形成的料衬，对扬料板能起一定的保护作用，而耐磨陶瓷衬板上不挂料，亦无老化、磨损现象。估计衬板的使用寿命在3-5年。

二、可明显减小耗电量(减少了设备自重运转耗电)实现节能效果。

三、各传动部件的磨损情况及使用寿命：

混料筒改造后，齿轮及齿圈；减速机零部件；齿式联轴器使用寿命增加两倍。筒体窜动现象基本消除，筒体转动相当平稳。

四、工艺

1、耐磨陶瓷衬板的优良性能使混料机内物料轨迹合理。压条轻微挂料，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。

2、具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能。

3、增大了圆筒混料机的有效直径，提高混料通过量，提高一混的混匀和二混造球的能力。且混合料粒度组成合理。

4、减轻检修前生产系统日常的劳动强度，无需再清挖混合机，节省了人力物力。