二叶罗茨风机大风量专用三叶罗茨风机

型号：OSR125

口径：DN125

流量：5.35-12.40m3/min；

升压：9.8-98kpa；

功率：5.5-18.5kw；

转速：980-1850r/min；

二叶罗茨风机工作原理：

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

三叶与二叶罗茨风机区别：

三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。

与二叶型相比，气体脉动小，振动小，噪音低。风机的两个轴上的叶轮和椭圆形壳体的内孔表面，叶轮端面以及风扇的前后端盖和风扇叶轮总是保持一个微小的间隙，并且风是由同步齿轮从风扇的进气口沿着壳体的内壁。交付到一边。风扇腔体不需要润滑油，结构简单，运行稳定，性能稳定，适用于各种用途，已广泛应用于各个领域。

在风机选型方面，选二叶还是选三叶，一般原则为能够采用三叶罗茨风机，尽量不要选用二叶风机，二叶风机的能耗较高，价格也高。所以，选型原则是能够用三叶尽量不选用二叶型。

三叶转子罗茨鼓风机的振动和噪声比二叶的小，在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动，二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。三叶转子的力学性能较好，相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。三叶转子罗茨鼓风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好，在汽车机械增压上的应用越来越多。

三叶罗茨鼓风机可以说是二叶罗茨鼓风机的革命性改进。与两叶相比，由于叶片形状特点，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机脉动好。因此，明显的优点是：大大减少了振动和噪音！这对于机械产品的寿命和稳定性是可以想象的。如今，市场上的罗茨鼓风机很少看到双叶罗茨鼓风机，它已基本消除。现有的二叶罗茨鼓风机充满了大风量。