FL型沸腾制粒机
产品概述：
经净化、加热后的空气由环隙进入容器内，容器内的物料呈高速沸腾状，由于分布板的旋转，物料受到自身重力、空气浮力、圆周离心力、摩擦力作用，呈圆周环绕状运转。
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬； 通过粉体造粒改善其溶解性能； 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； 采用抗静电滤布，设备操作安全； 防爆型设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害； 设备无死角，装卸料轻便快速，清洗干净。
粘合剂或包衣剂喷入料层内，使物料形成致密的、圆球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。
特点：
粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异独特的分布板结构，且连续可调，粒子更加致密，真球度极高，使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等。 可选流化床体。
技术参数：
项目item | 单位unit | 型号 spec |
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
原料容积vessel | 容积volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
直径diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 |
生产能力capability | minmin | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
maxmax | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 |
风机 fan | 风量velocity | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
风压pressure | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 |
功率power | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 |
蒸汽耗量steam consumption | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 |
压缩空气耗量compressed air expenditure | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 |
主机重量weight of the main body | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 |
蒸汽压力steam pressure | MPA | 0.1-0.4 |
温度temperature | ℃ |
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