在研磨分级循环体系中，分级部分的能耗随着产品细度的提高而增加。因此对于D50<1um的产品而言，低能耗分级机的市场需求就会日益增加。新一代涡轮气流分级机ATP-NG根据全新的分级原理来操作。该原理基于固体床流动（流化床）概念，取代了传统的流动概念。这种新概念使得显著降低压降和分级能耗成为可能。特殊的叶片几何外形产生均匀的物料流，乃至细度更高的分级。对于亚微米级范围的应用，新一代的分级机的优点显而易见：低能耗、高产量。另外，现存的ATP分级机可以很容易地升级到新一代分级机系统。

　　相比ATP标准分级轮，新一代NG分级轮可以减少压降大约60%

　　然而在生产超细石灰石和滑石填料的时候，分级细度是*重要的。而其他方面的应用更看重粒度分布很窄的粗产品。在此，新一代的分级机也有用武之地。

　　在这种特殊情况下，和传统方法相比，新一代分级机可以增加产量33%到38%，并且保证质量没有变化。同时，压降的减少也可以实质性地降低能耗。

特点：

• 对比标准涡轮气流分级轮，能耗降低30-50%.

• 分级细度降低到D50=0.5um

• 高产量

• 易升级。现有的设备转换为ATP-NG，只需简单更换分级轮和驱动装置

  耐磨保护：
  　可选装碳化钨分级轮

  应用范围：

• 超细产品

• 中度硬度进料。如：石灰石、滑石、硅微粉、石墨、重晶石、云母和高岭土。