涂布方式：狭缝涂布涂布宽度：600-1800毫米以上涂布速度：10-200米/分钟以上涂布精度：±3%（与浆料状态有关）

干燥方式：电加热/蒸汽加热/油加热/天燃气/UV/红外涂布精度测量方式：激光/射线/红外

规格要求及设备性能:1、基材厚度:铝箔:0.012-0.030mm铜箔:0.007-0.030mm2、基材宽度:250~750mm3、最大涂布单面干厚度:50-300hm(浆料粘度要求适合)4、有效涂

规格要求及设备性能1、用途:用于电池正、负极片间隙或连续涂布2、基材宽度:250~620mm3、基材厚度:铝箔:0.012-0.030mm铜箔:0.008-0.030mm4涂布单面干厚度:50-300

规格要求及设备性能1、涂料轴:长度360mm直径:100mm2、烘箱总长度:2m或15mxn节(n为烘箱节数，长度一般不超过6m)3、加热方式:热风循环4、收放卷方式:自动放卷5、机械速度:最大1m/

产品说明:全自动涂布机:SYD-Q-8ZD适用基材:铝箔、铜箔基材厚度:铝箔:11-30um铜箔:8-30um适用材料:锰酸锂、钴酸锂、钛酸锂、三元材料、石墨等正负极材料溶剂:NMP或水基生产速度:2

产品说明:自动费片机:SYD-DP90120极片长度范围:90-120mm极片宽度范围:60-90mm叠片厚度:10-12mm单片叠片精度:0.2mm整体费片精度:0.3mm叠片速度:1s-1.5s/

规格要求及设备性能:1用途:用于锂离子动力电池超级电容Z字形自动叠片2、极片长度:80~320mm(根据机型不同而不同)3、极片宽度:30~260mm(根据机型不同而不同)4、电芯厚度:3~25mm5

规格要求及设备性能:1、用于电池正、负极涂布后极片连续分切2、卷材最大宽度:100~600mm3、分切厚度:0.10~0.30mm4分切速度:5~50m/min5、分切规格:2~10条(也可根据客户要

消费电芯检测设备系列是一款由盛弘股份自主研发的能量回馈型电池检测设备，具有分档、高精度、快响应等特点，为消费类电池测试提供优质的测试服务。

动力电芯检测设备系列为方形、圆柱、软包等动力电芯测试而研发的高精度能量回馈检测设备，最低放电电压可到0V，20A~2000A不同等级可供客户选择，可为电池生产企业、新能源汽车厂商等提供优质电池检测方案

模组动力电池检测设备具有能量密度高、输出电压范围广，最低放电电压可到5V，兼容多种型号模组电池测试响应速度快、高效能量回馈等优秀性能，可兼容多种电压电流等级的电池模组进行电性能测试

电池PACK检测设备系列可实现对大电压电池包进行充放电等电性能测试，同时可将电池包释放的大能量回收；保持电网侧稳定输出，不产生谐波，改善生产环境，实现绿色生产。

盛弘一体式直流充电桩采用了新一代恒功率直流充电模块，大电流输出可有效降低充电时间。根据不同车辆的充电需求，可进行功率智能分配，满足用户安全，快速充电的需求

模块待机时无功损耗小于30Var，PF≥0.99,超低无功功耗。THDI<5%，谐波含量低，延长产品的使用寿命。低功耗高效率，大幅度缩减厂家开支

盛弘股份360kW柔性充电堆采用智能柔性充电技术，与直流终端配合使用。产品采用盛弘独创的充电逻辑，进行功率智能调配，满足各功率、各容量等级的电动汽车快速充电的需求

适用于多层反光布的涂布到复合制作工艺。此设备通过材料放卷、涂布、复合、收卷等工艺实现反光布制作，具有可微张力控制、展平效果好、速度快、厚度均匀的特点。

产品介绍适用于铝塑复合膜生产制造的涂布复合工艺。此设备通过材料放卷、涂布、复合、收卷等工艺实现铝塑膜制作，具有速度快、温度稳定、张力均匀、复合牢固、产品外观好的特点。

适用于氢燃料电池膜电极自动化组装。此设备由CCM成型、边框膜裁切、自动贴合、GDL成型及组装、膜电极成型及检测等组成，具备膜电极取放平整、物料定位闭环、在线品质监控等特点。

适用于自动化生产多层材质平面口罩。此设备入料、封边、裁切成品均为自动化作业。该设备性能稳定、产量高、不良率低、易于操作。