挤压模头的头部朝向基材，挤压头包括挤压头下唇和挤压头上唇，在模唇部可得到连续无阻拦的流面，装有微小间隔的推拉式调节螺钉对树脂的压力与金属的上下反弹起作用，可弯曲柔性模唇以调节模口间隙。

深圳市泽诚自动化设备有限公司成立于2008年，专注于各种新能源电池自动化生产设备及生产线研发设计。

公司利用在自动化领域的丰富的经验，主要服务于新能源（电池）行业的客户。

公司拥有多位资深工程师和丰富的自动化产品设计和制作经验。作为一个优秀的制造企业,我们一贯注重产品的质量和售后服务

泽诚自动化竭诚向您提供专业化的自动化生产线的技术与创新，为中国终端厂商提供优质服务平台，努力实现您的成本控制和采购优化。

1.设备简介:1.1装置功能和原理介绍:该设备完成动力电池的自动叠片过程，主要功能包括极片送料、叠片、尾卷、粘合、下料。膜片主动放卷，通过过渡辊、垂直张紧机构进入主贴合台。主叠片台带动膜片前后移动，折

作为一个优秀的制造企业,我们一贯注重产品的质量和售后服务，从而在合作伙伴中建立了良好的企业形象，并与众多新能源电池大型企业建立了长期稳定的合作关系。

本设备主要将卷绕完的方形电芯或叠片后的方形电芯进行压平，铝塑膜自动放卷，自动纠偏自动送定长切断，自动冲坑成型，电芯自动上料，自动入壳，铝塑膜自动折叠，自动顶封，自动侧封，自动HI-POT测试，自动喷码

电池极板毛胚全自动生产线设计要求：1.1.本设备是以镍氢，铁镍电池极板毛胚生产线工艺设计要求为基础，基于工业4.0设计制造电池极板毛胚智能化全自动生产线，该生产线包括：真空搅拌机，周转桶，自动浆料输送

全自动高速切片机本设备适用于动力电池连续涂布工艺的极卷进行全自动放卷、张力控制、过程纠偏、极片裁断、冲外圆角、极片尺寸以及瑕疵检测（客户选择是否配瑕疵检测）、自动剔除不良品以及自动收集良品的设备。

软包电池模组组装焊接线与PACK组装线b整个PACK组装系统工艺过程包括电芯预处理（分选、极耳裁切、极耳转接超声焊接、整形等）、堆叠、激光焊接、模块入箱组装、电池箱检测等。整个系统要求。电芯上线至电池

软包电池模组焊接线d由激光系统（含激光主机、冷水机、出射单元和除尘设备）、焊接工作站台、补焊工作台、检测工作台、倍速链输送线，通过PC和PLC协同控制系统及对应的专用设备和系统。焊接主体流水线、焊接工

软包电池模组组装焊接线c1、电芯处理：电芯来料；极耳整形，电芯扫码、电芯OCV检测和极性检测；极耳等离子清洗、自动裁切极耳。2、模组堆叠：皮带线上电芯；自动上侧壳、中壳，自动叠电芯模块；自动堆叠电芯模

本设备适用于方形铝壳电池注液孔密封钉焊接工艺。采用拉带对接来料、扫码、激光清洗、密封钉焊接、焊缝检测、NG缓存、最后自动下料到拉带上。

深圳市迪尔泰设备有限公司（原名深圳市迪尔泰科技有限公司）成立于2008年，是集研发、设计、制造、销售和服务于一体的激光&电池自动化装备的高新技术企业。

本设备适用于方形铝壳电池电芯与顶盖的激光焊接工艺。采用拉带电芯上料对接、顶盖扫码、顶盖上料、电芯上料、激光焊接、焊接吸尘、焊印贴胶、NG缓存、最后自动下料到拉带上。

单工位注液机简介：本设备主要用于大圆柱电池或方形铝壳电池的一次或二次注液。设备采用先抽真空后注液方式，精密陶瓷泵加注电解液，双层电解液杯节省打液时间，真空/微正压多次循环静置，确保极片能充分浸润，电池

简介：本设备主要用于大圆柱电池或方形铝壳电池的一次二次注液工艺。其注液主体采用转盘式布局结构，集中在一个工位注液，多个工位静置，转盘形式有8/10/12工位可选，设备具有注液前扫码，注液前后称重，注液

真空封装机简介：本设备适用于中小规格软包装锂电池注液化成后的最终真空抽气封装工艺。采用拉带上料、电芯定位、自动真空抽气封装、切气袋、扫条码、称重、最后自动下料到拉带上。适用行业:该设备可应用于软包电池

方形电池直线式注液机简介：本设备主要用于方形铝壳电池的一次注液工艺。设备采用电池内外等压注液方式，真空/高压多次循环静置，特别适合磷酸铁锂等渗液困难电池的注液，保证电解液快速下液，极片能充分浸润，注液