本设备适用于方形铝壳电池电芯与顶盖的激光焊接工艺。采用拉带电芯上料对接、顶盖扫码、顶盖上料、电芯上料、激光焊接、焊接吸尘、焊印贴胶、NG缓存、最后自动下料到拉带上。

单工位注液机简介：本设备主要用于大圆柱电池或方形铝壳电池的一次或二次注液。设备采用先抽真空后注液方式，精密陶瓷泵加注电解液，双层电解液杯节省打液时间，真空/微正压多次循环静置，确保极片能充分浸润，电池

简介：本设备主要用于大圆柱电池或方形铝壳电池的一次二次注液工艺。其注液主体采用转盘式布局结构，集中在一个工位注液，多个工位静置，转盘形式有8/10/12工位可选，设备具有注液前扫码，注液前后称重，注液

真空封装机简介：本设备适用于中小规格软包装锂电池注液化成后的最终真空抽气封装工艺。采用拉带上料、电芯定位、自动真空抽气封装、切气袋、扫条码、称重、最后自动下料到拉带上。适用行业:该设备可应用于软包电池

方形电池直线式注液机简介：本设备主要用于方形铝壳电池的一次注液工艺。设备采用电池内外等压注液方式，真空/高压多次循环静置，特别适合磷酸铁锂等渗液困难电池的注液，保证电解液快速下液，极片能充分浸润，注液

深圳市泽诚自动化设备有限公司成立于2008年，专注于各种新能源电池自动化生产设备及生产线研发设计。

公司利用在自动化领域的丰富的经验，主要服务于新能源（电池）行业的客户。

公司拥有多位资深工程师和丰富的自动化产品设计和制作经验。作为一个优秀的制造企业,我们一贯注重产品的质量和售后服务

泽诚自动化竭诚向您提供专业化的自动化生产线的技术与创新，为中国终端厂商提供优质服务平台，努力实现您的成本控制和采购优化。

1.设备简介:1.1装置功能和原理介绍:该设备完成动力电池的自动叠片过程，主要功能包括极片送料、叠片、尾卷、粘合、下料。膜片主动放卷，通过过渡辊、垂直张紧机构进入主贴合台。主叠片台带动膜片前后移动，折

作为一个优秀的制造企业,我们一贯注重产品的质量和售后服务，从而在合作伙伴中建立了良好的企业形象，并与众多新能源电池大型企业建立了长期稳定的合作关系。

本设备主要将卷绕完的方形电芯或叠片后的方形电芯进行压平，铝塑膜自动放卷，自动纠偏自动送定长切断，自动冲坑成型，电芯自动上料，自动入壳，铝塑膜自动折叠，自动顶封，自动侧封，自动HI-POT测试，自动喷码

电池极板毛胚全自动生产线设计要求：1.1.本设备是以镍氢，铁镍电池极板毛胚生产线工艺设计要求为基础，基于工业4.0设计制造电池极板毛胚智能化全自动生产线，该生产线包括：真空搅拌机，周转桶，自动浆料输送

全自动Z字型叠片机是在PouchType的EVBattery制作工程中将Cutting的正、负极电极与隔膜交叉，顺次进行叠层的设备。主要应用于锂电池电芯的阴阳极与隔膜的Z型叠片装配。

本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。特点Ø涂布速度高，***大涂布速度30米/分钟，

本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风测回流的“县浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦，

机器设计用于极耳冲裁，切断及单片电极晷放入收集器，使用一边留白的电极箔。

挤压模头的头部朝向基材，挤压头包括挤压头下唇和挤压头上唇，在模唇部可得到连续无阻拦的流面，装有微小间隔的推拉式调节螺钉对树脂的压力与金属的上下反弹起作用，可弯曲柔性模唇以调节模口间隙。

全自动叠片机设备功能：1、适用于方形锂离子电池Z字形叠片；2、将正负极片装入料盒、自动叠片计数、自动压紧、自动隔膜卷绕贴胶；3、压紧装置装有导轨和丝杆，调节非常方便轻松，设有***的防压痕装置，***

锂电池高效叠片机，自动叠片机，高效叠片机，半自动叠片机，实验室叠片机，锂电池叠片机，全自动叠片机设备功能：1、适用于方形锂离子电池Z字形叠片；2、将正负极片装入料盒、自动叠片计数、自动压紧、自动隔膜卷