工作原理 滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到所以要求的湿含水含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用

产品特点 1.通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬 2.通过粉体造粒改善其融解性能。 3.混合—制粒—干燥—在一机内完成一步法制粒。 4.采用抗静电滤料，

产品特点 1.本机采用卧式圆筒构造，结构合理。 2.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。 3.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。 4.较传统工艺减少25％粘合剂，干燥时间缩短。 5.每批次干

主要用途 氯代异氰尿酸(包括二氯异氰尿酸钠，三氯异氰尿酸)类产品是氰尿酸(CA)的衍生物，一类高效、低音、广谱的消毒杀菌剂和漂白剂，氯碱企业、化肥企业。 工作原理 燥后的各种干粉物料从干燥制

主要用途 该机是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。 该机制成的颗料可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制、食品、化工及其它行业造粒。特别适用于湿法无法

本机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。C型为加重型适合粘度大的物料制成颗粒。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，

主要用途 本机通过特别设计的转子结构，使各种湿颗粒加工成美丽的球形粒，是制备胶囊、中药丸剂的理想设备。 产品特点 本机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制

本机适用于医药、化工、食品、饲料等湿法制作各种规格的颗粒。本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的，因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少。不易吸湿。产品的保存期长，特别适用于及食品制作颗粒状冲剂等产品

工作原理 ◆工作时发热小，粉尘少 ◆定子筛网由不锈钢加工而成，不易损坏 ◆粉碎刀与筛网间隙可调 ◆可处理粘性，树胶状，热和湿润物料 适用范围 ◆干式、湿式颗粒均匀化、整粒 ◆团块物料

本机适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。 本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、

主要用途 本机适应于制药、化工、食品等行业，是粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。 工作原理 ·本粉碎机组由30B粉碎机ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉

回转锁风喂料机技术特点：结构简单，占地空间较小，易于工艺布置，对于湿粘物料，可通入热风，改善喂料粘堵问题。回转锁风喂料机工艺功能：用于原料立式磨入料口的锁风喂料。

主要用途 本机纯属高速运转机械，采用一面快口刀刃，另一面为四击式刀片，使被粉碎物料经高速旋转刀片剪切获得粉碎。该机还可根据不同物料选用各种形状及尺寸不同的刀片，粒度大小通过筛网获得。 工作原理

密封计量给煤机技术特点：占地空间较小，易于工艺布置，整体密封；密封计量给煤机工艺功能：利用料仓料柱密封，用于原煤立式磨入料口的锁风喂料，喂料量可调节并具计量功能。

该两种系列微粉碎机和超微粉碎机，由主机、辅机、电控三个部份组成，设计紧凑、结构合理、具有风选式，无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，

本机是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉状物料的混合。 该机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混合速度快，对

该机同V型混合机的功能相似。本机对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合，效果显著。各项技术指标均能达到国外同类产品标准。筒体均用不锈钢材料制作，内外壁抛光外形美观，操作方便。

本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业尤其适用于大吨位（1000L-10000L）各种固相物料的混合。 本机混合筒在传动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料

产品特点 该机的混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中的一种*理想产品。筒体装料率大，**可达80%（普通

本机用于医药、化工、食品、冶金等工业上的干物料颗粒混合之用。混合筒结构独特，混合功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛，符合GMP标准，并可根据用户要求配套强制